雙螺桿造粒機(jī)工作原理：物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，最后得到所需形狀的制品。主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工，如PP PE PC, ABS TUP等。
連續(xù)式密煉機(jī)，也叫雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)。此混煉機(jī)有兩個混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。適用物料：PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑等填充改性。
連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢：
1：有兩個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進(jìn)行剪切、分散、塑化，混煉的均勻性好。
2：連續(xù)式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產(chǎn)生的剪切熱，控溫準(zhǔn)確，避免物料在高速剪切的過程中出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
3：在混煉的過程中持續(xù)性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運(yùn)行平穩(wěn)，有效的節(jié)能，大大降低能耗上的投入:，從而提高您的產(chǎn)品價格優(yōu)勢。
4：本機(jī)在高速混煉時，內(nèi)部有儲料段，增加物料在轉(zhuǎn)子內(nèi)部停留時間，有效的提高了混煉效果。
5：設(shè)備前段可以在密封下進(jìn)行生產(chǎn)，也可以加裝自動計量系統(tǒng)，大大的節(jié)省了人力物力。
6：轉(zhuǎn)子可以通過打開密煉機(jī)進(jìn)行全方位的清潔，對于色母的換色大大節(jié)省物料來洗機(jī)，清理螺桿方便，并且轉(zhuǎn)子本身有很強(qiáng)的自潔能力，節(jié)省您的換色時間，節(jié)約您的成本。
7：本機(jī)前段是通過密封的情況下工作，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚(yáng)，使得車間衛(wèi)生更好的保持清潔。
8：機(jī)組的占地面積小，節(jié)約您的生產(chǎn)用地。
9：本機(jī)為持續(xù)運(yùn)行進(jìn)行混煉及造粒操作方便，用人少，勞動強(qiáng)度低。
10：維修保養(yǎng)等方面很方便，得到廣大客戶的一致好評和贊揚(yáng)。
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